董事、高级管理人员保证本报告所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

  公司负责人赵正洪、主管会计工作负责人赵磊及会计机构负责人（会计主管人员）徐建东保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

  本半年度报告涉及未来计划等前瞻性陈述，不构成公司对投入资产的人的实质承诺，投资者及有关人员均应当对此保持充足的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。

  2.公司在本报告“第三节 会计数据和经营情况”之“十四、公司面临的风险和应对措施”部分分析了公司的重大风险因素,请投资者注意阅读。

  报告期内，公司统一社会信用代码及注册地址未发生明显的变化。2026年 5月 7日公司在北交所上市，向不特定合格投资者公开发行人民币普通股股票 2,291万股，公司注册资本由 7,865.00万元增加至 10,156.00万元，总股本由 7,865万股增加至 10,156万股。上述注册资本变更已由中汇会计师事务所(特殊普通合伙)出具了中汇会验[2026]7797号《验资报告》。公司已于 2026年 7月 3日完成工商变更，具体内容详见公司于 2026年 7月 6日在北京证券交易所信息披露平台（）披露的《关于完成工商变更登记及公司章程备案并取得换发营业执照的公告》（公告编号：2026-057）。

  （二） 会计政策、会计估计变更或重大会计差错更正的原因及影响 □适用 √不适用

  一、公司商业模式如下： 公司是一家专注于锻造风电主轴和其他大型金属锻件的研发、生产和销售的高新技术企业，产品 大范围的应用于风电、化工、机械、船舶、核电等多个领域。经过多年深耕，公司积累了丰富的技术和工 艺经验，具备大型、高端、大规模锻件生产加工能力，能够为客户提供综合性能好、质量稳定的定制 化锻件产品。在风电主轴的细致划分领域，企业具有较强的竞争优势，是锻造风电主轴市场主要供应商之 一。 公司已取得了欧洲 PED认证、美国 API认证以及 CCS、ABS、KR、RINA、NK、LR、DNV、RS 等多个船级社认证，还取得了用于承受压力的管道元件制造的特定种类设备生产许可证以及军工业务需要的相关资 质，拥有进入特定市场或行业所需取得的相应资质认证。 公司格外的重视研发与技术创新，已取得国家级高新技术企业、国家级专精特新重点“小巨人”企 业、国家级专精特新“小巨人”企业、江苏省专精特新中小企业、无锡市创新型中小企业、无锡市瞪 羚企业、无锡市准独角兽企业、江苏省企业技术中心、无锡市企业技术中心等认证，与江南大学共同 获得无锡市科学技术进步奖三等奖，同时先后与中国科学院合肥物质科学研究院、南京工程学院等高 校及科研院所开展产学研合作，还作为起草单位参与《温室气体排放核算与报告要求 第 18部分：锻 造企业》（GB/T 32151.18-2024）、《超大功率风力发电机组空心主轴技术规范》（T/CCMI 34-2024）等国 家标准和团体标准的制定工作。 1、采购模式 采购部负责各项材料的采购，最重要的包含钢材、外购件以及五金件等其他辅材。公司依据内部实际 情况、结合行业现状与市场特点，制定了《采购控制程序》《检验和试验控制程序》等采购相关程序，

  规范了原材料采购工作。 企业主要生产定制化产品，不一样的客户对钢材质量、技术指标、规格等均具有特定要求，因此公司 主要采用“以产定采”的方式，确定客户需求以及生产计划后再安排进行钢材采购，通常不会提前进 行备货。 公司对主要原材料供应商采用合格供应商管理模式，主要是对供应商的合法性、质量管理能力、 供应能力、配合度等环节进行评价，合格后经相关审批手续后纳入合格供应商名单。公司与主要原材 料供应商均保持了良好的合作关系，主要原材料供应商较为稳定。 2、生产模式 公司的产品主要为非标定制化产品。由于不同应用领域和不同应用环境的产品的材质要求、结构 规格等差异较大，因此企业主要采取“以销定产”的生产模式，按照下游用户的定制要求分批生产。 公司对部分生产工序存在外协加工的情况。一方面，公司主要为非标定制化生产，产品部件的规 格型号较多，差异较大，如全部自行生产会导致部分产品的成本增高而且整体生产效率降低，也存在 部分规格型号产品以公司现有设备难以匹配进行生产的情况；另一方面，公司在报告期内收入快速增 长，由于下游订单需求和产品交期的周期性变化，公司存在阶段性产能不足的情况。 为保障外协加工工序的质量，公司制定了《外协加工管理制度》，对外协加工供应商的遴选、技术 要求、交付计划进行严格控制；对于技术要求高、加工难度大的核心工序，公司仍以自主加工为主。 公司能够选择的外协加工供应商较多，可替代性强，不存在对外协加工供应商重大依赖的情况。 3、销售模式 报告期内，公司采用直销方式销售，由公司直接与客户签订合同、销售产品，不存在经销、代销 等销售模式。 公司客户主要为业内知名的风电整机制造商、化工设备制造商等，部分客户对锻件产品的品质要 求高，建立了完善的供应商准入体系。进入该等客户的合格供应商名录通常要经过前期沟通、体系审 核、全面验厂、试样试制等环节，审核过程严谨，审核周期漫长。客户导入新的供应商需要花费较高 成本，不会轻易更换供应商，客户与其供应商通常能够建立长期稳定的合作关系。 公司多年来深耕锻造行业，获得了良好的行业口碑，目前已经成为风电、化工、机械、船舶、核 电等行业知名企业的重要供应商，并继续积极开拓其他境内外客户。 二、报告期内，公司商业模式未发生重大变化。

  报告期，公司聚焦锻造风电主轴和其他大型金属锻件业务，产品广泛应用于风电、化工、机械、 船舶、核电等多个领域。经过多年深耕，公司积累了丰富的技术和工艺经验，具备大型、高端、大规 模锻件生产加工能力，能够为客户提供综合性能好、质量稳定的定制化锻件产品。 报告期内，公司实现营业收入 67,841.77万元，同比增长 7.12%；归属于上市公司股东的净利润为 4,752.23万元，同比下降 19.85%；截至 2026年 6月 30日，公司总资产 199,893.77万元，较期初增长 48.31%；归属于上市公司股东的净资产 119,496.52万元，较期初增长 66.24%。

  公司所处行业属于锻造行业，是高端装备制造业的基础产业，对国民经济的发展具有重要意义。 锻件产品作为装备制造业所必须的关键基础部件，服务于我国制造业的优化升级，属于国家鼓励和支 持的细分领域。各种关键锻造零部件的生产是高端装备创新发展的基础保障，关乎装备制造业产业的 供应链安全稳定，更为我国加快推进新型工业化、建设制造强国提供了坚实支撑。 （一）锻造行业发展概况 我国也已成为全球最大的锻件生产国，我国锻件产量整体也呈现持续增长趋势。2025年锻造行业 总产量约 1413.8万吨，2016至 2025年复合增长率为 3.73%。公司从事的自由锻领域，2025年我国自 由锻产量为 526.3万吨，2016至 2025年复合增长率为 5.25%。在风电行业蓬勃发展以及化工、航空航 天、核电等领域对大型装备需求增加的背景下，我国自由锻件、特别是高端大型自由锻件的市场空间 广阔。 近年来我国锻件及自由锻产量情况如下： 全国锻件产量 数据来源：中国锻压协会 全国自由锻件产量

  数据来源：中国锻压协会 （二）下游风电行业发展情况 锻件产品作为装备制造业所必须的关键基础部件，其下游主要为风电、化工、机械、船舶、核电、 航空航天、军工等行业的成套设备制造商，最终服务于国民经济和国防工业的各相关行业。下业 对锻件产品精度、性能、寿命、可靠性等各项技术指标的要求主导了锻造行业的技术走向，同时下游 行业的景气度也直接决定了锻造行业的需求状况和市场容量。风电锻件作为公司最主要的收入来源， 其所处的风电行业政策会对公司的经营发展产生较大影响。 在能源安全、生态环境、气候变化等问题日益突出的背景下，风能作为一种清洁、安全的新能源， 受到全球各个主要国家和投资机构的重视。随着风电技术的不断进步以及风电装机容量增长后带来的 规模经济效应，近年来全球风电市场持续保持着较快的增长速度。 据 GWEC统计，2025年全球新增风电装机容量达 165GW，2017至 2025年复合增长率为 15.12%， 预计 2030年全球风电新增装机容量将增长至 194GW。 （数据来源：GWEC）。 2025年全球风电累计装机量达到 1,299GW，2017至 2025年复合增长率为 11.60%，预计 2030年 全球风电累计装机容量将达到 2,120GW。全球风电市场需求的持续增长，为上游风电零部件行业发展 创造机遇。 根据国家能源局 2026年 2月发布的《2025年可再生能源并网运行情况》，2025年全国新增并网 风电装机 120GW，同比增长 51%；其中陆上风电新增 110GW，海上风电新增 6.59 GW。2025年末我 国风电累计并网装机规模达 640GW。 此外，随着政府一系列促进消纳政策的实施，限制风电行业健康发展的“弃风限电”现象也显著改 善。一方面，国家将特高压作为“新基建”重点投资建设的七大领域之一开展建设，特高压输电网的不 断完善为风能资源禀赋良好的我国东北、华北和西北地区的风电跨区域消纳提供保障；另一方面，随 着风机性能的不断提升，我国也逐步将风电开发中心向用电需求更大的中部及东部沿海地区转移，并 大力发展海上风电，通过开发中心向用电中心靠拢以进一步解决风电消纳问题。根据全国新能源消纳 监测预警中心统计，2025年全国风电平均利用率为 94.3%，整体消纳维持较高水平，中东部地区风电 基本实现全额消纳，西北、西藏等风光富集区域仍存在一定弃风现象。

  （三）行业政策推动风电行业持续发展 在“双碳”背景下，国家不断出台政策措施推动风电发展，经过十几年的发展，我国的风电产业从 粗放式的数量扩张，向提高质量、降低成本的方向转变，风电产业进入稳定持续增长的新阶段，风电 发电占比不断提高。 2025年 9月 24日，习在联合国气候变化峰会致辞时提出，到 2035年中国风电和太阳能发 电总装机容量达到 2020年的 6倍以上、力争达到 36亿千瓦。在国家“双碳”目标稳步推进，习总书 记对包括风电在内的新能源提出最新发展目标的背景下，预计包括风电主轴在内的风电产业链将继续 保持增长态势，风电新增装机容量将继续创新高，风电主轴的市场空间将进一步扩大。根据前述“风 光”2035年 36亿千瓦总装机容量目标，以及截至 2024年末全国“风光”总装机容量中风电的占比 37%匡算，预计至 2035年全国风电总装机容量可达 1,332.10GW，即预计未来 10年国内风电新增装机 容量仍将保持 9%甚至更快速的复合增长。 2025年 10月 20日，2025北京国际风能大会发布《风能北京宣言 2.0》，宣言设定中国“十五五” 期间风电年均新增装机容量不低于 1.2亿千瓦，即 2026-2030年期间的风电年均新增装机容量不低于 120GW，确保 2030年累计装机容量达到 13亿千瓦、2035年不少于 20亿千瓦、2060年实现 50亿千 瓦的发展目标。

  1 31,935.40 96.84% ）报告期末，货币资金余额为 万元，比上年期末上涨 ，主要系公司本期北交所上市发 行，筹资活动产生现金流流入所致； 2）报告期末，交易性金融资产余额为15,000.00万元，主要系使用闲置募集资金购买结构性理财产品所 致； 3）报告期末，公司应收账款余额为55,289.83万元，比上年期末上涨54.43%，主要系报告期内公司经营 规模进一步扩大，且所在行业具有下半年回款占全年回款比例相对较大的特点综合导致； 4 3,409.15 39.87% ）报告期末，应收款项融资余额为 万元，较上年期末下降 ，主要系行业具有上半年回款 占全年回款比例相对较低的特点，本报告期收到的信用等级较高的银行承兑汇票相应较少导致； 5）本报告期末，预付账款余额1,174.99万元，比上年期末上涨130.21%，主要系报告期内公司向能源供 600 应商支付 万元能源费所致； 6）报告期末，合同资产余额1,470.02万元，比上年期末上涨45.89%，主要系本期应收账款增加54.43%， 应收质保金余额随之增加； 7 1,067.16 39.88% ）报告期末，其他流动资产余额 万元，比上年期末下降 ，主要系上年期末已支付的发行 费用本期冲减资本公积所致； 8）报告期末，其他权益工具投资余额412.00万元，比上年期末下降58.9%，主要系公司转让参股公司股 590.4 权，减少投资 万元所致； 9）报告期末，在建工程余额12,193.29万元，比上年期末上涨234.29%，主要系公司“年产13.3万吨高性能 关键锻件配套项目”厂房建造9,168.63万元，相关设备2,545.64万元所致； 10 136.2 60.26% ）报告期末，使用权资产余额 万元，比上年期末下降 ，主要系车间租赁范围缩小所致； 11）报告期末，其他非流动资产余额10,633.51万元，较上年期末上涨82.75%，主要系公司“年产13.3万吨 高性能关键锻件配套项目”预付设备款增加所致； 12 3,200.00 ）报告期末，应付票据余额 万元，主要系公司通过应付票据补充流动性，使用票据支付供应 商货款所致； 13）报告期末，合同负债余额858.88万元，比上年期末上涨157.77%，主要系报告期内预收款项增加； 14 686.13 37.31% 2025 ）报告期末，应付职工薪酬余额 万元，比上年期末下降 ，主要系 年计提的当年年终 奖519.33万元在本期已发放所致； 15）报告期末，其他应付款余额45.07万元，比上年期末下降58.47%，主要系公司“年产13.3万吨高性能关 ” 键锻件配套项目一期建设完工保证金退回所致； 16）报告期末，一年内到期的非流动负债余额288.34万元，比上年期末下降88.11%，主要系1年内到期的 长期借款以及租赁负债减少； 17 24,215.78 182.83% “ 13.3 ）报告期末，长期负债余额 万元，比上年期末上涨 ，主要系公司年产 万吨高性

  1 1,595.44 47.01% ）本报告期，管理费用本期发生额为 万元，比上年同期上涨了 ，主要系新招聘员工导致 职工薪酬增加以及上市相关费用增加所致； 2）本报告期，财务费用本期发生额为407.97万元，比上年同期上涨了128.78%，主要系因汇率变动，结 转汇率不同导致汇兑损失增加； 3）本报告期，其他收益本期发生额为320.32万元，比上年同期下降了35.45%，主要系本期政府补助减 少所致； 4 1,085.28 38.77% ）本报告期，资产减值损失本期发生额 万元，比上年同期上涨了 ，主要系本期存货规模 增加，随之存货跌价损失增加所致； 5）本报告期，资产处置收益本期发生额为-44.75万元，比上年同期下降了571.89%，主要系本期处置不 再使用的简易场所所致； 6）本报告期，营业外收入本期发生额为73.60万元，比上年同期上涨了206.87%，主要系本期从第三方 获得赔付增加所致。

  1）经营活动产生的现金流量净额净流出增加了 295.32%，主要系存货储备增加，购买商品、接受劳 务支付的现金较上期增加了 12,843.82万元，同时支付其他与经营活动有关的现金增加，导致经营活 动产生的现金流量净额总体大幅下降； 2）投资活动产生的现金流量净额净流出增加了 1635.56%，主要系本期为了进一步提升产能，购建固 定资产、无形资产和其他长期资产支付的现金上涨了，同时闲置资金购买理财投资 15,000万元，导 致投资活动使用的现金流量净额大幅下降；

  3）筹资活动产生的现金流量净额净流入增加了 3092.55%，主要系公司北交所上市发行股份数募集 资金净额流入 42,810.97万元。

  公司作为单一委托人委托金融机构开展资产管理，或投资安全性较低、流动性较差的高风险委托理财具体情况

  公司积极履行各项社会责任。对待债权人，始终保持良好合作关系，树立了可靠的企业信誉；尊 重职工权益，依法保障员工各项福利与发展机会，关注员工健康安全；定期进行客户满意度调查，重 视客户的真实需求与反馈；与供应商建立健康合作伙伴关系，将社会责任理念融入供应链管理；在环保方面，秉 持绿色发展理念，致力于节能减排、污染防治与资源循环利用，推动企业可持续发展，践行绿色制造 承诺；公司积极购买雇主责任险、产品险等险种，尽可能的为员工、为客户提供最大的保障。 公司严格遵守资本市场监管规则规范运作，后续将持续推进绿色生产、员工关怀与公益建设，切 实履行北交所上市企业社会责任。

  公司不在生态环境部公布的重点排污单位名录，依照国家生态环境部颁布的《环境保护综合名录 （2021年版）》，公司产品不属于“高污染、高环境风险”产品名录。 公司高度重视环境保护工作，不断加大对环保设备设施的投入，同时在生产经营中严格遵守国家 相关环保法律法规，认真执行建设项目环境影响评价和环境保护“三同时”制度，在企业发展的同时， 加大了对环境保护的投入力度，各项污染物排放满足排污许可证和地方政府规定的排污总量控制要 求。 公司项目建设均采用节能减排的环保理念，减少动力及燃料的消耗，减少“三废”的排放。公司 已经按照相关要求并结合公司实际生产经营情况建立了安全环保突发事件的应急预案，相关环保设备 运作情况已按政府部门要求纳入实时监测系统。

  重大风险事项描述: 公司产品主要应用于风电、化工、机械、船舶、核电等下游领域。从国内风电行业发 展的历史看，数次出现因政策驱动导致的“抢装潮”以及“退潮期”，抢装期间风电 行业新增装机容量较大，抢装后的退潮期新增装机容量则明显减少，从而造成整个产 业链需求出现较动。

  应对措施: 公司持续拓展国内外风电客户群体，优化客户结构，降低单一客户、单一区域依赖； 持续扩展化工、机械、船舶、核电、板材等锻件市场，拓宽产品应用场景；依据风电 装机周期灵活调节产能利用率，加强产销衔接；培育高附加值产品，及提高新产品研 发投入，提升产品竞争力与盈利空间，对冲下业需求波动带来的经营风险。

  重大风险事项描述: 公司产品主要为锻造风电主轴和其他大型金属锻件，生产所用的原材料主要包括合 金钢、不锈钢、碳钢等各类钢材，原材料成本占产品成本的比例较高，因此主要原材 料价格的波动对公司生产经营有较大影响。如果原材料价格短期内出现大幅波动，公 司未能及时调整产品价格，则可能导致原材料成本与产品价格之间的变动幅度、变动 方向存在差异，从而对公司的经营业绩产生不利影响。 应对措施: 公司实时追踪上游原材料价格波动，积极寻求上游资源端的长期且稳定的合作；在签 署销售合同时锁定钢锭价格，从而减少原材料波动对毛利率的影响；对于关键原材料 进行战略性采购，强化库存管理，以合理的价格锁定长期稳定的供应；积极与客户沟 通，建立原材料大幅波动的成本传导机制。

  重大风险事项描述: 公司下游有些客户会要求供应商取得认证机构颁发的特定经营资质或认证。截至报 告期末，公司已取得API 20B产品认证、欧盟PED认证以及主流船级社认证证书等 资质和认证。如果公司未来不能持续通过相关资质认证或复审，可能对公司生产经营 造成不利影响。 应对措施: 公司通过搭建资质台账预警机制、提前筹备资质续期，推动质量管理体系落地执行、 定期自查，储备持证技术人员，动态跟进行业政策与客户准入规则，防范资质认证失 效风险，保障生产经营持续合规。

  重大风险事项描述: 公司锻件产品的生产过程涉及加热、锻造、热处理、机械加工、涂装等多个工艺环节， 存在一定危险性，对生产人员的操作要求较高。如果公司安全生产培训未严格执行， 安全防护设施配备不到位，员工在日常生产中出现操作不当、设备使用意外等，将可 能导致安全生产事故。 应对措施: 公司落实安全生产主体责任，完善安全管理制度与岗位操作规程；定期开展车间安全 巡检、特种设备年检维保与员工安全教育培训、应急演练；配齐防护劳保用品；建立 安全隐患排查台账，闭环整改各类安全问题，同时配置专职安全员常态化巡查，多措 并举防控安全生产事故发生。

  重大风险事项描述: 报告期内，公司锻件产品主要应用于风电、化工、机械、船舶、核电等领域，是该等 下游领域大型设备的重要零部件，产品质量水平的高低直接影响到下游大型设备的 总体性能和安全运行风险。若公司锻件产品在下游大型设备正常运行中出现较大质量问 题，或者出现重大事故，将对客户造成重大经济损失，公司也将由此承担赔偿责任， 从而导致公司遭受较大的直接损失。 应对措施: 公司搭建全流程质量管控体系，对进厂钢锭原料执行理化复检；锻造、机加工、热处 理等关键工序设定过程检验；完善无损探伤、力学性能检验测试流程，成品发货前进行严

  格检验；定期开展内部质量审核与客户标准对标，针对不良品建立复盘整改机制，持 续优化生产的基本工艺，大大降低产品质量不合格风险。